Вертикално надвижно прекинување на рамата за кабеле со баре за фарбување

Дизайн на структурата и основните функции

Ключов компонент на системата от желязобетонни желязни рамки, отговорен за вертикалното завъртане, чийто дизайн на структурата тесно съответства на изискванията за завъртане на кабелите. Цялостната форма е стандартна 90-градусова изкривена форма, а радиусът на изкривването е изчислен точно, за да се гарантира, че кабелите няма да бъдат повредени от прекомерно изкривване по време на завъртане и да се намалят загубите на сигнала или пречките при предаването на електричество. Свързващите се размери на двата края са строго съответстващи с размерите на желязобетонната рамка, а разстоянията между разстоянията обикновено са с болтове или скоби, за да се осигури силно свързване с горните и долните рамки и да се гарантира стабилността на цялата рамкова система.

По отношение на функциите, той основно осъществява вертикалното надвижване на рамката надолу, например от рамката на горния етаж до рамката на долния етаж, така че кабелите да могат да се разпространяват редовно по вертикалния път. И в електрическите шахти на високите сгради, и между етажите на индустриалните фабрики, чрез него рамките на различни височини могат да бъдат свързани в пълна кабелна система, като се избегне хаотичното разполагане на кабелите и се осигури лесно поддръжка и ремонт по-късно.

Избор на материал и неговите характеристики

1. Хладнокалени стални пластини: Това е един от основните материали, които се използват обикновено за боядисване на вертикалните надвижвания на желязобетонните рамки. Хладнокалените стални пластини имат висока прочност и добра пластичност, могат да бъдат обработени чрез штампване, изкривване и други процеси в желаната изкривена форма и да гарантират стабилността на структурата. Също така, повърхността им е гладка и лесна за по-късната боядисване, което позволява покритията да се прикрепят по-добре. Въпреки това, хладнокалените стални пластини обикновено имат слаб устойчивост на корозия, затова трябва да се разчитат на повърхностната боядисване, за да се подобри адаптацията им в различни среди.
2. Оцинени стални пластини: Оцинените стални пластини се формира чрез оцинковане на хладнокалени стални пластини. Зиновият слой формира защитна пленка на повърхността на сталната пластина, която осигурява известна защита от ръж и може да се използва директно в относително сухи вътрешни среди. Но във влажни, прашни или леко корозивни среди, все още е необходимо да се извърши боядисване, за да се подобри допълнително защитният ефект.
3. Нержавейки стални пластини: За обекти с високи изисквания към устойчивостта на корозия, като химически цехове, фабрики за хранителни продукти и т.н., се избира нержавейка стална пластина като основен материал. Нержавейката има отлична устойчивост на киселини и щели и корозия и може да запази стабилността на структурата за дълго време дори в лоши среди. При комбинация с боядисването, не само че се подобрява визуалното представяне, но се добавя и допълнителна защитна бариера, която удължава живота на продукта.

Процес на боядисване и неговите предимства

1. Електростатично прахово боядисване: Това е най-разпространеният процес на боядисване днес. Първо се извърши повърхностна предподготовка на металния основен материал, за да се премахнат мазнини, ръж и други замърсителни вещества, след което праховите бои се разпръскват върху повърхността на основния материал чрез електростатичен пушка, като се използва принципът на електростатично привличане, за да се осигури равномерно прикрепяне на праха. Накрая се формира плътно покритие чрез високотемпературно затвърдване. Покритията, образувани от този процес, са равномерно дебели, силно прикрепени и имат добра устойчивост на корозия, износостойкост и климатични условия. Има голям избор от цветове, които могат да бъдат адаптирани според реалните нужди, като сиво, бяло, синьо и т.н., които могат да съвпадат с околната среда и да подобрят общата визуална привлекателност.
2. Огнезащитно боядисване: В някои обекти с строги изисквания към пожарната безопасност, като търговски центрове, хотели, болници и т.н., се използва процесът на огнезащитно боядисване. Огнезащитните бои съдържат огнезащитни съставки, които при висока температура или открит огън могат да формира разширяваща се теплоизолационна пленка, да забавят предаването на топлина, да защитят основния материал от бързо разрушаване, да осигурят време за пожарното спасение и да намалят загубите при пожар.

Стандарти за качество и проверки

1. Размерна точност: Има строги стандартни изисквания към външните размери, ъгъла на изкривването, размерите на разстоянията и т.н. на вертикалното надвижване. Измерванията се извършват чрез прецизни мерни инструменти, за да се гарантира, че грешките са в допустимите граници, за да се осигури добра съвместимост с други рамкови компоненти.
2. Структурна прочност: Провеждат се тестове за носимост, които симулират теглото на кабелите и налягането от външната среда при реалното използване, за да се провери дали ще се появят деформации, разкъсвания и други проблеми, за да се гарантира стабилността на структурата при дългосрочно използване.
3. Свойства на покритията: Провеждат се тестове за привличане, удароустойчивост, солна пясък и други за проверката на качеството на покритията. Например, теста със солна пясък може да оцени устойчивостта на покритията към корозия във влажни, солни среди, за да се гарантира, че те могат да отговорят на изискванията за използване в различни среди.

Сценарии за приложение

1. Електрическа кабелна система в сградите: В сгради като офисни зони, житлови сгради, търговски комплекси и т.н., се използва за завъртане на рамките в електрическите шахти, за да се доведат електрическите кабели и слаботочните кабели (като мрежови кабели, телефонни кабели, кабели за телевизия и т.н.) от горния етаж до долния, за да се осигури електроснабдяване и предаване на информация във всички етажи.
2. Кабелна система в индустриални фабрики: В индустриалните производствени цехове, се използва за свързване на рамките за кабелно оборудване на различни височини, за да се осигури канал за предаване на електричество и контролни сигнали за производственото оборудване. Поради сложната индустриална среда, боядисваните вертикални надвижвания по-долу по-добре се противопоставят на пясъка, мазнините и други замърсители, за да се гарантира безопасната работа на кабелите.
3. Кабелна система в общински проекти: В подземни паркове, метростанции, тунели и други общински обекти, се използва за вертикалното завъртане на рамковата система, за да се удовлетворят изискванията за кабелно оборудване на осветление, наблюдение, комуникации и т.н. Нейната добра устойчивост на корозия и стабилност на структурата позволяват да се адаптират към влажните условия под земята.